Amphitec Vortex zapewnia najwyższy przepływ powietrza w połączeniu z głęboką próżnią wykorzystując 2 dmuchawy Amphitec 9000 Roots i całą dostępną moc silnika ciężarówki do 700 KM, dzięki czemu zapewnia maksymalną moc ssania i wydajne odkurzanie materiału przy użyciu węży nawet o średnicy DN 250 mm. Wydmuchiwanie odbywa się za pomocą tylko jednej pompy przy małej mocy. Zużycie paliwa jest zminimalizowane ze względu na wysoką wydajność, która sprawia, że praca jest krótka i łatwa. Zwiększono średnicę węża wysięgnika ssawnego z 8 „do 10”.

Wyposażenie Amphitec® Vortex w system Hi-Lift umożliwia opróżnianie zawartości zbiornika na wiele sposobów. System umożliwia rozładunek zbiornika do big-bagów, kontenerów, beczek lub innych obiektów magazynowych. Z tyłu instalacji przewidziano 2 podpory hydrauliczne w celu ustabilizowania tylnej części maszyny podczas przechylania zbiornika. System umożliwia rozładunek do kontenerów o maksymalnej wysokości ok. 1.800 mm. Dodatkowa waga Amphitec® Vortex wyposażonego w Hi-Lift to ok. 700kg.

Instalacja sprężarki powietrza 3m³ / 7 bar do pracy z narzędziami pneumatycznymi. Zainstalowane są dwa przyłącza powietrza, jedno z czystym powietrzem, a drugie z mgłą olejową. W zestawie znajduje się 10 m węża zainstalowanego na bębnie z prawej tylnej strony maszyny. Zestaw nie zawiera narzędzi pneumatycznych.

Dzięki hydrostatycznemu układowi napędowemu pojazd można przemieszczać za pomocą systemu zdalnego sterowania. System składa się z dodatkowej skrzyni biegów zainstalowanej na wale napędowym ciężarówki oraz dodatkowego sterowania układem kierowniczymi.

Bezpieczne przemieszczanie ciężarówki na krótkich dystansach za pomocą hydrostatycznego układu napędowego poprawia ergonomię pracy operatora. W ten sposób można uniknąć każdorazowe wsiadanie i wysiadanie z kabiny przez operatora przy potrzebie niewielkiego przemieszczenia maszyny.

Pojazd wyposażony jest w system bezpieczeństwa. Obiekty znajdujące się przed pojazdem zostaną wykryte za pomocą zamontowanego radaru. Gdy obiekty znajdą się zbyt blisko, ciężarówka zostanie zatrzymana.

Ta opcja jest możliwa tylko w połączeniu z ramieniem ssawnym. Rozbudowa układu hydraulicznego i zdalnego sterowania radiowego ramienia ssawnego do obsługi z pilota następujących dodatkowych funkcji:

– Otwieranie / zamykanie zamków tylnej dennicy
– Otwieranie / zamykanie tylnej dennicy
– Podnoszenie / opuszczanie zbiornika przednim cylindrze wywrotu
– Podnoszenie / opuszczanie systemu Hi-Lift (jeśli zainstalowano Hi-Lift)

Pompa wysokociśnieniowa o maksymalnym przepływie wody 50 l / min i maksymalnym ciśnieniu 120 bar. Zainstalowana przemysłowa pompa wysokociśnieniowa napędzana jest hydraulicznie poprzez przystawkę odbioru mocy (przystawka odbioru mocy do zamówienia z ciężarówką). Ręcznie obsługiwany bęben do przechowywania węża znajduje się z tyłu podwozia i jest wyposażony w 20-metrowy wąż wysokociśnieniowy. Przyłącze ciśnienia powietrza znajduje się obok bębna na wąż tak aby można było go w łatwy sposób opróżnić zapobiegając w ten sposób uszkodzeniom spowodowanym możliwym zamarznięciem wody. Zbiornik na wodę jest zintegrowany ze zbiornikiem głównym i znajduje się w jego przedniej części. Pojemność zbiornika na wodę ok. 500l. Ta opcja jest możliwa wyłącznie przy konfiguracji z zamkniętą komorą filtra. Pobór mocy napędowej tej pompy wysokociśnieniowej wynosi ok. 10kW. W razie potrzeby możliwe są inne konfiguracje pompy.

Hydraulicznie sterowane składane schowki na węże po obu stronach maszyny do przechowywania węży i rur. Węże w schowku można przechowywać na 4 poziomach.

Zestaw 2 dużych wibratorów pneumatycznych zamontowanych pod zbiornikiem. Jeden z nich zamontowany pod komorą filtra a drugi na środku zbiornika produktu. Wibratory typu FKL100. Wibratory te bardzo dobrze sprawdzają się przy usuwaniu skorupy materiału zalegającego na ścianie zbiornika.

Kompresor rozładunkowy 165 m3 / h, maks. 2 bary.
Zainstalowana sprężarka przemysłowa napędzana jest hydraulicznie z przystawki odbioru mocy zamontowanej na silniku ciężarówki. Wysokie dopuszczalne ciśnienie maksymalne wynoszące 2 bary umożliwia operatorowi bezproblemowe usuwanie ze zbiornika produktów o wysokiej lepkości. Zawiera zabezpieczenie przed nadciśnieniem, ustawione na 2 bar ciśnienia roboczego.

– Max. nadciśnienie 2 bar
– Max. przepływ powietrza ok. 165 m³ / godz
– Max. wymagana moc napędu ok. 8 kW

Zasuwa DN300 zamontowana na tylnych drzwiach maszyny służąca do rozładunku materiału sypkiego do worków typu big-bag oraz do kontenerów.

Możliwa jest wersja ATEX i certyfikat 1D, 2D i 3D. Urządzenie jest przeznaczone do odsysania z obszarów, w których mogą wystąpić atmosfery wybuchowe spowodowane mieszaninami powietrza i pyłu. Środki ochrony związane z urządzeniami należącymi do różnych kategorii zapewniają wymagany poziom ochrony, nawet w przypadku często występujących zakłóceń lub usterek sprzętu, które normalnie muszą być brane pod uwagę.

Maszyna nadaje się do zasysania i transportu materiałów ADR klas S4AH i L4AH (3 4.1, 5.1, 6.1, 6.2, 8 en 9). Zastosowane są wszystkie wymagane przepisy ADR.

Konfiguracja otwartej komory filtra jest odpowiednia tylko do prac przy zasysaniu materiałów suchych. W celu zoptymalizowania objętości załadunkowej pominięto standardowy właz filtra dzięki czemu komorę filtra można również łatwo wyczyścić. Króciec ssący znajduje się po lewej stronie maszyny co powoduje, że zasysany materiał wdmuchiwany jest w kierunku przedniej części zbiornika. Czujniki poziomu nie są wymagane.

Pakiet SIR – zabezpieczenia przemysłowe zainstalowane na maszynie zgodnie z wytycznymi SIR. (SIR to niderlandzki certyfikat bezpieczeństwa). Pakiet składa się z monitora ciągłego uziemienia z zieloną lampą sygnalizacyjną, otwierania tylnej dennicy oraz jej zamków przy użyciu 2 rąk oraz zabezpieczenia przed jej upadkiem w przypadku jakiejkolwiek awarii. Kontrola i certyfikat są zawarte w dostawie.

Możliwy jest montaż dodatkowych skrzynek narzędziowych ze stali nierdzewnej w różnych wymiarach w wybranym przez klienta miejscu, pod warunkiem, że nie powoduje to kolizji z innymi elementami wyposażenia maszyny.

Zabudowa Amphitec Vortex jest standardowo montowana na 4-osiowym podwoziu. Na życzenie możliwe jest podwozie oraz zabudowa z 3 lub 5 osiami. Zmniejszona lub zwiększona długość zbiornika / zabudowy pozwala na wyprodukowanie bardziej zwrotnej maszyny lub maszyny o bardzo dużej ładowności. Objętość zbiornika produktu wyniesie 12 m³, 15 m³ lub 19 m³.