L’Amphitec Vortex crée le débit d’air le plus élevé combiné au vide le plus profond possible sur le marché en utilisant 2 souffleurs Amphitec 9000 Roots et toute la puissance disponible du moteur de camion jusqu’à 700 ch, et favorise ainsi une puissance d’aspiration maximale et une aspiration efficace des matériaux avec facilité à DN 250 mm tuyaux. Le soufflage se fait avec une seule pompe à faible puissance. La consommation de carburant est minimisée en raison de la forte performance qui rend le travail court et facile. Le diamètre du tuyau de la flèche d’excavation d’aspiration est augmenté de 8 « à 10 ».

L’équipement de l’Amphitec® Vortex avec un système Hi-Lift permet de vider le contenu du réservoir de plusieurs manières. Le système permet la vidange des citernes dans des big-bags, conteneurs, fûts ou autres solutions de stockage. 2 béquilles hydrauliques sont prévues à l’arrière de l’installation afin de stabiliser l’arrière de la machine lors du basculement du réservoir. La vidange dans des conteneurs d’une hauteur maximale d’env. 1.800 mm, est possible. Le poids supplémentaire de l’Amphitec® Vortex équipée du Hi-Lift est d’env. 700kg.

L’installation d’un robuste 3m³ / 7b compresseur d’air pour l’usage d’outils pneumatiques. 2 sorties d’air sont installées, une avec de l’air propre et une sortie avec brouillard d’huile. Un enrouleur et son tuyau d’air de 10m sonbt montés sur le côté deoit de la machine. Les outils pneumatiques ne sont pas inclus.

Grâce au système d’entraînement hydrostatique, le véhicule peut être déplacé à l’aide du système de commande à distance de la machine. Le système se compose d’une boîte de vitesses installée sur l’arbre de transmission du camion et d’un entraînement du système de direction sur l’essieu avant.

Le déplacement du véhicule en toute sécurité sur de courtes distances grâce au système d’entraînement hydrostatique améliore l’environnement de travail ergonomique pour l’opérateur. L’opérateur n’est plus obligé de passer son temps à monter / descendre du véhicules pour les petties manoeuvres.

Le camion est équipé d’un système de sécurité. Les objets à l’avant du camion sont détectés et provoquent un signal visuel. Une fois que les objets sont trop proches, le camion ne pourra plus bouger.

Cette option n’est possible qu’en combinaison avec un bras d’aspiration. Extension du système hydraulique et radiocommande du bras d’aspiration pour la commande à distance des fonctions supplémentaires suivantes:

– Ouverture / fermeture des verrous de porte arrière
– Ouverture / fermeture de porte arrire
– Montée / descente de la trémie dans le cylindre de basculement avant
– Montée / descente de la cuve (si l’option bennage en élévation est installée)

Pompe haute pression avec un débit d’eau maximal de 50L/min et une pression maximale de 120 bar.
La pompe haute pression industrielle installée est entraînée par une prise de force hydraulique (prise de force à commander avec le camion). Un enrouleur manuel est prévu à l’arrière du châssis et est équipé d’un tuyau haute pression de 20 mètres en ½. Un raccord de pression d’air est situé à côté de l’enrouleur pour pouvoir purger les tuyaux et ainsi éviter les dommages dus au gel. La cuve à eau (environ 500L) est intégrée dans la cloison avant du réservoir. Cette option est uniquement possible avec la chambre de filtre fermée. La puissance d’entraînement absorbée de cette pompe HP est d’environ 10kW. Si vous le souhaitez, d’autres configurations de pompes sont possibles.

Compartiments relevables hydrauliquement permettant le stockage des tuyaux et flexibles. Les tuyaux peuvent être rangés sur 4 niveaux.

Un lot de 2 robustes frappeur pneumatiques montés sous le réservoir. 1 frappeur monté sous la chambre de filtration, et un au milieu du réservoir. Les frappeurs sont de type FKL100. Ces frappeurs sont idéals pour détacher les matériaux collés aux parois du réservoir.

Compresseur de décharge, 165m3/H, 2bar max.
Le compresseur industriel est entrainé hydrauliquement par une prise de force arrière moteur. La pression maximale admissible de 2 bars permet de vidanger même les produits à haute viscosité hors du de la cuve sans aucun problème. L’option inclut la sécurité de surpression, réglé à une pression de service de 2 bars.

– Surpression max : 2 bar
– Volume d’air max : environ 165 m³/h
– Puissance hydraulique min : env. 8 kW

Vanne à tiroir DN300 installée sur la porte arrière de l’équipement, pour l’évacuation des matériaux à écoulement libre dans les big-bags et conteneurs.

Des dispositions ATEX et un certificat en 1D, 2D et 3D sont possibles. L’équipement est destiné à être utilisé pour l’aspiration à partir de zones dans lesquelles des atmosphères explosives causées par des mélanges air / poussière sont susceptibles de se produire. Les moyens de protection relatifs aux équipements des différentes catégories assurent le niveau de protection requis, même en cas de perturbations fréquentes ou de pannes d’équipements dont il faut normalement tenir compte.

L’équipement est adapté à l’aspiration et au transport de matériaux ADR de classes S4AH et L4AH (3 – 4,1 – 5,1 – 6,1 – 6,2 – 8 et 9). Toutes les dispositions ADR requises sont appliquées.

Configuration ouverte de la chambre de filtration qui convient uniquement à l’aspiration de matière sèche. La trappe de filtre standard est retirée afin d’optimiser le volume de chargement et de faciliter le nettoyage de la chambre de filtration. L’entrée d’aspiration est située sur le côté gauche de la machine et souffle les matériaux aspirés vers l’arrière du réservoir. Les changements de niveau sont exclus.

Package SIR – Dispositions de sécurité industrielle installées sur la machine conformément aux directives SIR. (SIR est l’autorisation de sécurité industrielle néerlandaise). L’ensemble est composé d’un moniteur de mise à la terre continue comprenant une lampe verte, une commande à 2 mains pour l’ouverture de la porte arrière + serrures et une sécurité antichute pour la porte arrière du réservoir. L’inspection et le certificat sont inclus dans la livraison.

L’installation d’une boîte à outils supplémentaire en acier inoxydable est possible. Dimensions et emplacement en fonction de l’espace disponible.

L’Amphitec Vortex est disponible sur châssis 3, 4 ou 5 essieux, en fonction de la charge utile et de la manoeuvrabilité demandée. La capacité de chargement varie entre 12m³, 15m³ ou 19m³.